GOM ATOS ScanBox 7系-大型和重型零件的测量

大型零件的质量保证
用于汽车制造、试用工具制造和冲压车间的自动化3D测量技术：使用ATOS ScanBox Series 7，您可以数字化并检查大型和重型零件，如汽车侧板和尺寸高达10米的附属零件。此外，还可以测量用于运输、机械工程和飞机制造的焊接组件。

使用光学3D测量机创建完整的分析测量，以便在试验阶段进行比较。使用功能强大的GOM Inspect Pro软件的众多功能，评估孔模式、修剪边缘和字符线。

ATOS扫描箱7160

在测量单元中，高速传感器捕获※大尺寸为6000 x 1250 mm的特别大和重型零件。特殊的设计使得测量10米大小的零件成为可能。

ATOS扫描箱7260

由于增加了旋转台工作区，您将成功测量※大重量高达2000 kg的中型零件。

传感器定位灵活，测量面积大
由于采用了8轴运动学，即水平轨道、垂直升降机和铰接式机器人的组合，您成功地对大型和重型零件进行了全场测量。由于有8个自由度，ATOS传感器的定位非常灵活，可以在尽可能短的时间内测量※小细节的3D数据。高分辨率减少了测量次数，加快了工作流程。

一个系统——适合您的需求
灵活的加载选项

ATOS ScanBox系列7可以装载无人驾驶夹芯板运输系统，包括轨道系统、驱动计算机和安全系统。或者，也可以通过运输车、托盘车、起重机或叉车将零件运输到各自的工作区域。

模块化系统

为了获得更高的吞吐量，您可以根据需要扩展ATOS ScanBox 7160，并增加一个旋转台工作区。升级到ATOS ScanBox系列8也是可能的，因为标准化的构造组件没有任何问题。

虚拟测量室
虚拟测量室（VMR）是ATOS测量单元所有元件的中央控制站和测量规划软件。在VMR中，真实环境，即测量单元中的机器人、传感器和零件，在模拟中进行功能模拟。编程包括运动学、机器人路径、零件夹具和测量方案。多亏了VMR，用户可以在不需要特定机器人编程技能的情况下使用该系统。在当前环境中执行之前，所有机器人动作都经过模拟和安全检查。阅读更多

传感器兼容性
ATOS传感器为每个单独的测量提供全场3D坐标。在几秒钟内，每次扫描可捕获多达1200万个独立测量点。因此，测量数据的特点是非常详细的再现，因此能够测量非常小的零件特征。

技术参数

                          ATOS ScanBox 7160                                       ATOS ScanBox 7160

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