GOM ATOS ScanBox 6系-高产量适用于生产环境

适合生产监控的入门级解决方案
作为大型物体数字化入门级解决方案，ATOS ScanBox 6130尤其适用于测量钣金件、装配件、铸件和涡轮部件。

高负载能力
ATOS ScanBox 6135适用于测量3.5米以下的各类大型和重型零件，如铸件、汽车附加零件、模具等。

两个工作区
ATOS ScanBox 6235的一个特点是它带有两个独立的工作区，因此可以在※短的时间内提供更精准的测量结果。左右两个工作区可以同时安装旋转台。

高吞吐量
ATOS ScanBox 配有便捷的托盘系统，零部件和固定装置都可以放置在6系外的更换托盘上。通过定位销，可以快速、重复装载托盘，从而极大地提高生产效率，尤其适合批量生产。

装载和测量同时进行

ATOS ScanBox 6235 拥有两个独立工作区，因此工作效率更高。在它的两个工作区或旋转台上，可以放置※大至3.5米的零件，例如铸件、配件以及车前盖。两个工作区可在自动安全光门的保护下安全运行。

简单的装卸方式
快速装卸

设备的出入口设计十分宽敞，使用起重机、叉车或托盘车等装载大型部件到测量设备上时进出方便。

快速更换零件

在使用ATOS ScanBox 6135和6235，诸如行李箱盖和门等附加部件可以用多部件夹具更快地测量，因为不需要更换夹具。多部分夹具可以很容易地定位，以便附件部件可以在前面交换。

将车前盖、车门等汽车配件固定到多部件支架上可以加快ATOS ScanBox 6135和6235的测量速度，无需更换支架即可完成测量。多部件支架定位简单，零部件可以直接从正面更换。浏览更多

GOM Inspect Pro中的虚拟测量室
虚拟测量室（VMR）是ATOS测量单元所有元件的中央控制站和测量规划软件。在VMR中，真实环境，即测量单元中的机器人、传感器和零件，在模拟中进行功能模拟。编程包括运动学、机器人路径、零件夹具和测量方案。多亏了VMR，用户可以在不需要特定机器人编程技能的情况下使用该系统。在实际环境中执行之前，所有机器人动作都经过模拟和安全检查。

传感器兼容性
ATOS传感器为每个单独的测量提供全场3D坐标。在几秒钟内，每次扫描可捕获多达1200万个独立测量点。因此，测量数据的特点是非常详细的再现，从而能够测量非常小的部件特征。

成功案例
范拉姆特别需要自行车

Van Raam特殊需求自行车：通过3D计量学掌握机动性
自行车制造商Van Raam通过ATOS ScanBox 6130提高了效率，同时保持了较高的安全性和质量标准。阅读更多

奥盖尔汽车公司

ATOS ScanBox 6130加速钣金车身零件的测量
汽车供应商使用三维测量系统可将模具制造、生产和装配测量时间减少※多50％。阅读更多

技术信息

*结合托盘系统：2000千克

详情