马波斯 Mida－Laser 非接触式刀具探测装置

Mida－Laser非接触式探测装置可以进行刀具破损检测、刀具磨损补偿、刀具长度测量、刀具直径的静态与动态测量、刀具识别、机床轴的热漂移补偿，以及铣床和加工中心的回转刀具轮廓检测。

装置说明
该设备由一个发射器和一个接收器组成。发射器为高精度激光束发射器，包括激光二极管和光束校准/聚焦所需的光学元件，接收器配有接收光束的光电二极管和处理光信号的电子线路。

该装置是通过检测处理被切断的激光束数，生成相应的信号给机床CNC，来进行相应的测量控制操作。它设有气动开闭百叶窗以保护发射器和接收器光学窗口免受机床周围污染物质的损坏（冷却液、蒸汽、冷凝物、铁屑、灰尘等）。气缸在装置停止运行时关闭光学窗口，在检测测量时开启窗口。光学窗口前的滤气栏进一步对尘埃过滤，以达到对装置的进一步保护。滤气栏只有在测量检测时才暂停工作。Mida激光测定装置的防护等级为IP67。Mida激光测定装置能以2sigma<1µm的重复精度测量最小为0.2mm的工具。发射器与接收器之间的最大距离为8米。

提供两种版本的设备：
- 分离型：拥有独立的发射器和接收器，可以在任何机床工作站台上进行组装
- 一体型：发射器和接收器安装在固定支架上

在分离型版本中，发射器和接收器都可以提供两种版本。
- 插座输出：
电气信号通过机身底座上的插座输出。该结构通过电缆接头与CNC进行连接。
- 电缆插头输出：
电气信号通过机身底座上带锁紧环螺帽的电缆插头输出。在一体型结构中，电气信号通过支架底侧送至另一侧以统一输出。

应用
对于加工中心而言，由于刀柄与主轴间较高的配合精度，刀具通常通过投影仪在刀具室进行测定，而很少在机床上测量。刀具完好性通常需由操作人员在加工循环后在机床中进行检查，但刀具磨损检测不是很重要，因为工具寿命都是以工作小时或加工周期计算，如果出现任何异常磨损很容易被主轴上设置的功率传感器检测出。
但对铣床，特别在锻造件切削加工时，情况不尽相同，由于这些刀具在加工循环中长时间使用，因此刀具磨损检测比较重要，有时在加工过程中也需要进行一次刀具测量以检测真正的长度和直径。其它检测要求包括加工前机床上刀具的识别检测以及多刀切削铣床的每把刀具的装入后的位置检测等。

为满足上述各种检测要求，马波斯开发了基于激光技术的不接触式探测装置系列，其商品名称为Mida－Laser。

Mida-Laser实际上是高精度的光电栅栏，通过机床上的CNC/PLC控制，进行适时的测定处理。

Mida－Laser 探测装置与接触探测头相比，具有一系列优点，因为Mida－Laser 装置允许对高速运动中或在加载过程中的刀具进行检测，而无需接触刀具，这样就节省了操作时间。由于无需接触，就不会出现碰撞的危险，因此装置就具有很高的效率。

如果您对该产品有兴趣，请打印下述PDF页并与当地的马波斯公司联系，他们将给您进一步介绍。