马波斯 M39S 轮廓扫描仪

对于所有必须进行高确度匹配和装配的偶件，轮廓扫描是其零件质量控制的一个重要手段。通过对沿轴向的匹配表面的形状及尺寸的检查与分析，从而对生产过程进行控制。马波斯新开发的M39S轮廓扫描仪正是根据上述要求而研制开发的，它具备如下性能：

通过更换测量头，可方便地将工件的内表面测量切换成外表面测量。

测量项目包括：直径、圆柱形状、匹配情况及分组等。

采用标准部件可以保证测量装置保持优良的耐用性能。

该装置适用于条件恶劣的车间环境。

应用领域
· 生产过程的控制和诊断
· 匹磨应用的磨前和磨后测量
· 配合间隙的最终检查
· 零件分组

测量器具
· 孔径检查用气动塞规
· 外径测量用气动环规
· 机械量规

可供测量台的类型
· M39S单工位测量台，适合单独测量内径或者外径
· M39S双工位测量台，适合同时测量或者交替测量内径或者外径
· 用于自动装配线中的M39S测量台

性能
该扫描装置的设计可以满足对微小的几何和尺寸公差和极其精密匹配要求的精密零件的测量。该扫描装置也可以用于测量公差范围较大的部件测量。在10μm的量程之内（依部件的具体情况而定），测量的重复精度，线性误差可达0.1μm。还可以选择自动校零，将校对规集成在扫描仪内，以保证更高的精确度和稳定性。

配合间隙测量用双工位测量台

M39S双工位测量台可以在同一个测量台上检测针阀体和针阀（同时或者交替测量内径和外径），测量其配合间隙和匹配条件，评估加工设备中工件装夹情况和装配后部件的工作效率。

（图示：M39S双工位测量台局部图片〕

机械特性
内孔测量用气动塞规和用于外径测量的工件夹持架被安装在同一个电机驱动的滑轨上，以同时获得两个零件的测量值。
滑轨是由一个精密的滚珠丝杆驱动的。通过一个带有编码器的24V直流伺服电机可以保证准确的轴向位置和持续不变的测量进给速率。每个测量循环的被测轴向位置和进给速率可以单独编程，并储存在测量处理的计算机中。

软件特性
除了标准扫描软件具备的特点之外，它还可以在同一图中同时显示两个被测的内径和外径轮廓，并计算出间隙值。间隙值基于采样位置，可以进行以下项目的检测：
· 最大间隙
· 最小间隙
· 测量长度范围内的平均间隙
·指定测量长度范围内的平均间隙