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中图仪器 SJ5200-60螺纹综合测量机

品牌:中图仪器
生产商: 中图仪器
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中图仪器 SJ5200-60螺纹综合测量机产品介绍

一、      产品开发背景


目前对于螺纹顶径等单一参数可以通过常规的计量器具进行检测(如千分尺、测长机等直接检测),但对于中径类参数的检测无法直接测量,只能采用借助工装组合进行测量(如三针法),难度大,且测量结果需要通过复杂计算。这类测量方法的效率低,且无法进行螺纹多参数的综合测量判定。



针对传统检测方法对于螺纹中径等单一参数的检测过程复杂、效率低、劳动强度大、人为影响大、数据不客观等缺点和不足,以及国外螺纹综合测量仪价格昂贵等因素,我司于2012年在国内首家、独家推出高性能重大产品——SJ5200螺纹综合测量机


该产品具有精度高、使用方便、功能强等优点,一次装夹,能够全自动检测圆柱螺纹塞规、圆柱螺纹环规、锥螺纹塞规、锥螺纹环规、光面环规、光面塞规等各种内外尺寸量规的作用中径、单一中径、大径、小径、螺距、牙型角、牙型半角、牙侧直线度、螺纹升角、锥度等参数的测量,非常适合各等级螺纹量规的测量。


本产品采用的接触扫描式是目前测量螺纹最好的方案


本公司基于SJ5200螺纹综合测量机的基础上,继而合成开发了高精度的双向轮廓扫描功能。该产品采用独立驱动系统,可同时实现X轴和Z轴双轴全量程范围内连续扫描,一次测量即可评价轮廓尺寸、形位公差等参数,所有测量参数符合GBISO等标准。仪器实现一机二用,极大提高了仪器的性价比。


二、      产品图片



产品型号:SJ5200-60


产品名称:螺纹综合测量机



三、      产品描述


SJ5200采用进口高精度光栅测量系统、高精密气浮轴承驱动系统、进口伺服电机控制系统、高性能计算机控制系统及超大容量存储器技术,实现螺纹综合参数的全自动、高精度测量。通过高精密气浮轴承系统驱动测针与被测螺纹接触扫描,采用进口高精度光栅测量系统记录接触扫描过程中水平和垂直方向的坐标,由计算机将二维记录数据进行合成,按螺纹参数的相关定义进行分析,计算获得螺纹的各种参数。


螺纹综合测量机为全自动测量,操作者只需装好被测螺纹,在检测软件上选择被测螺纹的标准和输入被测螺纹的规格、检测量程等参数后,点击开始按钮,系统立即进行全自动检测,系统可以实时显示螺纹轮廓的牙型曲线图,自动计算出大径、中径、小径、螺距、牙型角等各项螺纹参数,并根据系统内置的螺纹标准数据库对被测件螺纹的各项参数进行合格判定整个测量过程不超过2分钟,检测结束后自动生成测量结果


仪器测量原理符合《GB/T 28703-2012 圆柱螺纹检测方法》、《JJF 1345-2012 圆柱螺纹量规校准规范》的要求。


轮廓扫描功能模块同样为全自动测量,在轮廓扫描模式下,操作者只需选择扫描范围,装好被测零件,点击开始按钮,系统立即进行全自动检测,系统可以实时显示扫描轮廓的曲线图,通过计算,用户可以获得轮廓的尺寸、形位公差等参数的结果。用户完成所有参数的评定后,即可进行测量报告打印。系统带有数据库,所有评定参数都可以保存。


系统软件为简体中文操作系统,操作方便。


四、      产品功能


1.         全自动检测圆柱螺纹塞规、圆柱螺纹环规、锥螺纹塞规、锥螺纹环规、光面环规、光面塞规等各种内、外尺寸量规的综合参数,如作用中径、单一中径、基本中径、大径、小径、螺距、牙型角、牙型半角、牙侧直线度、螺纹升角、锥度等参数。


2.         可检测梯形螺纹、偏梯形螺纹、锯齿螺纹等大坡度螺纹(下坡扫描法)。


3.         可检测单头、多头螺纹的综合参数。


4.         检测各种类GB(国标)、ISO(国际)、BS(英制)、ANSI(美标)、DIN(德标)、JIS(日标)等量规。国内最全面、最专业的螺纹标准数据库,满足国内客户需求。


5.         满足多种螺纹规程、标准,根据规程、标准自动进行检测结果判定。


6.         一次测量即可自动记录和显示任意位置螺纹数据及各种螺纹参数,自动生成被测螺纹的曲线图、相关参数数据和分析图表。


7.         全自动识别测针、夹具,避免操作失误引起撞针等问题。


8.         单侧扫描分析:支持量规的单侧扫描、分析。


9.         轮廓扫描功能:对物体的轮廓、二维尺寸、二维位移进行测试与检验。可以评定圆弧、角度、倾斜、距离等,包含有基本要素计算、要素间计算等功能。


10.     测针定位控制器:增加人性化按键盒,使操作更灵活。


11.     界面友好,更符合中国用户操作习惯。


12.     测量记录采用集中式数据库管理,测量结果自动保存,文件名称以测量编号+量规规格+量规类型的型式存储,起到见名知义的效果。可按被测螺纹类型、生产单位、出厂编号、检测员、送样单位、计量编号、检测日期等查询和管理测量记录。


13.     可从数据库中选定多条记录成批打印测量记录或者证书。


14.     可将测量数据输出到WordExcelAutoCAD(选配)文档。


15.     具有数据备份和还原数据库功能。


16.     输出WordPDF多种格式报表,并支持完全的自定义报表,定制测量记录报表和证书的格式,特别适合国内计量机构对报表方面的要求。


 


17.     可根据客户需求定制螺纹标准(选配)。


18.     可加载系统定义之外的特殊螺纹的分析算法,特别适合止推螺纹等特殊螺纹的分析计算,方便定制开发。


五、      性能特点


1、    全自动检测螺纹综合参数:测量中无需人工干预和计算,2分钟内即可完成所有被测参数的扫描测量,并显示所有测量结果,自动生成检测报告,大大简化了操作人员的工作强度,提高了测量效率和测量质量与精度。


1)        客户选好螺纹类型、输入相关检测信息,点击“开始”后,计算机自动控制高精度伺服电机精确驱动测针与被测螺纹接触扫描,不需人工干预。


2)        高精度光栅测量系统自动记录扫描过程中的坐标变化,由计算机自动计算螺纹相关参数,自动形成分析图表。


3)        软件自动生成检报告。





2、   高精度、高稳定性、高重复性:分辨力0.01um,完全满足被测件测量精度要求。


1)国际领先的高精度光栅测量系统,分辨力达到0.01um,测量精度高。


2)精确控制的测力调节系统,降低测力变化引起的测量误差。


3)高精度气浮导轨系统,保证系统稳定可靠工作。


4)进口特殊材料制作的高刚性、无变形测杆和刚性强、耐磨性好的测针,保证螺纹数据的真实采集。


3、   便、人性化设计螺纹装夹方便快捷,无需复杂调整过程,无需记录数据,仪器操作界面友好,


操作者几分钟内即可基本掌握仪器操作,使用十分简便


1)        10多年积累的实用计量检测软件设计经验,向客户提供简洁、实用、快速的操作体验。


2)        集成众多螺纹标准、规程,功能强大、自动处理数据、打印各种格式的检测报告,自动显示、打印、保存、查询测量记录。


3)        测量范围广,可满足绝大多数螺纹类型的综合参数测量。


4)        纯中文操作软件系统,更好的为国内用户服务。


5)        打印格式正规、美观。测量数据可存档,或集中打印,不占用检测操作时间。


6)        本仪器采用计算机大容量数据库储存,可自动记录保存所有测量结果。


4、   3D导航功能(专利一):极大提高操作方便性、精确性、安全可靠性。


引入3D图形技术,建立测针、夹具、工件的3D实景导航系统,多视角实时显示,将撞针可能性减少到最低。直观、精确、方便


5、   测针更换精确方便(专利二):


创新测针安装结构,针座采用竖直平面定位,该平面即为螺纹测量截面,基本完全消除测针重复安装带来的误差,重复性极好,确保高精度测量。


6、   组合夹具(专利三):


二合一或三合一集成夹具,常用夹具由4个精简为2个,省去垫片、垫块,既可以安装检测螺纹环规,也可以安装检测螺纹塞规,减少了不同夹具的拆装和标定,操作更便利,提高工作效率,降低仪器误操作风险。


7、   精巧配重结构,保证扫描时坐标系统的稳定性,提高测量精度(专利四):


设计精巧配重机构,完全解决X轴移动时Z轴的摆动问题,保证扫描时坐标系统的稳定性。保证X全行程移动,Z轴导轨的摆动控制在0.5um以下,提高测量精度。


8、   双向扫描轮廓功能:


1)      扫描测量:通过T型测针与被测表面的滑移进行接触测量。能对物体的轮廓、二维尺寸、二维位移进行测试与检验。其主要优点是可以直接测量某些难以测量到的零件表面,如孔、槽等其他检测仪器难以检测的部位,又能直接描绘出表面轮廓曲线的形状,且测量速度快、结果可靠、操作方便。


2)      图形分析:对测量得到的零件轮廓形状数据,用拟合的方法来评定圆弧、角度、倾斜、距离等,从而可以测量半径、直径、沟槽距离、角度、倾斜度、凸起、水平距离、垂直距离、台阶等形状参数。包含有基本要素计算、要素间计算等功能。


3)      可手动选择图形局部元素,精确测量计算坐标、点线距离、圆弧中心、圆弧顶点等,可直接评价圆度、直线度、平行度等形位公差。


9、   测量力系统:


在两个方向上的计算机自动控制。测量力为0.07N,仅进口仪器的一半,减少测针磨损,提高测针的使用寿命,并且保护量规。


六、      环境条件


环境温度控制在(20±2)℃以内,温度变化不超过0.5/h


相对湿度控制在60%以内。


校准室内应无影响测量的灰尘、震动、噪音、气流、腐蚀性气体和较强磁场。


七、      技术参数


1)        传感器系统:进口高精度光栅测量系统


2)        分辨力0.01µm


3)        直线导轨:高精度气浮轴承系统


4)        驱动装置:伺服电机控制


5)        测量力系统:计算机自动控制


6)        计算机:24"计算机


7)        气源提供:0.6MPa,无水、无油


8)        电源:220V50Hz


八、      技术指标


1.      外尺寸测量范围mm):1.0~50


2.      内尺寸测量范围mm):2.5~60


3.      最大扫描范围  mm):60


4.          mm):0.1


5.          kg):200


6.         测量不确定度:


6-1)圆柱螺纹环规或锥型螺纹环规(10 mm以上小径,牙型半角27°)


1)小        µm):2.5 + L/200


2)实际螺纹中径(µm):2.5+ L/200


3)螺        µm):0.75 + L/200


6-2)圆柱螺纹环规或锥型螺纹环规(2.5~10 mm小径,牙型半角27°)


1)小        µm):2.5 + L/200


2)实际螺纹中径(µm):2.5 + L/200


3)螺        µm):0.75 + L/200


6-3)圆柱螺纹塞规或锥型螺纹塞规(1mm上大径,牙型半角27°)


1)大       µm):2.0 + L/200


2)实际螺纹中径(µm):2.0 + L/200


3)螺       µm):0.75 + L/200


6-4)光面圆柱环规或锥型光面规(直径10mm以上 )


1)光面环规直径(µm):1.0 + L/200


2)光面塞规直径(µm):1.0 + L/200


6-5)光面圆柱环规或锥型光面规(直径1~10 mm )


1)光面环规直径(µm):1.5 + L/200


2)光面塞规直径(µm):1.5 + L/200


九、      数据库标准(标配30种)


投入大量人力,编制各国螺纹标准,收集大量的螺纹相关资料,为业界最全面、最专业的螺纹标准数据库。


SJ5200-60标配的30个数据库标准如下:



SJ5200-60标配的数据库标准(30个)

序号

标准号

标准名称

1

GB/T 3934-2003

国标普通螺纹量规

2

GB/T 1957-2006

国标光滑极限量规

3

GB/T 11853-2003

国标莫氏与公制圆锥量规

4

GB/T 11854-2003

国标7:24工具圆锥量规

5

GB/T 22091.1-2008

国标55°密封管螺纹(用于柱与锥配合)

6

ISO 7-22000(国标)

国标55°密封管螺纹(用于锥与锥配合)

7

GB/T 197-2003

国标普通螺纹工件(新标准)

8

GB/T 8336-2011

国标气瓶螺纹量规()

9

JB/T 10971-2010

30°楔形防松螺纹量规

10

JB/T 10031-1999

国家机械标准用螺纹密封的管螺纹量规

11

ANSI/ASME B1.2-1983

美标统一螺纹

12

ASME B1.20.1-1983-R2001

美标管螺纹(NPT)

13

ASME B1.20.51991

美标干密封管螺纹量规

14

BS 919-22007

英标惠氏螺纹(特殊系列)

15

BS 919-22007

英标惠氏螺纹(标准系列)

16

BS 211985

英制密封管螺纹

17

BS EN ISO 228-22003

英制非密封管螺纹

18

BS 919-12007

英标统一螺纹

19

BS 919-32007

英标公制螺纹

20

ISO 1502-1996

ISO公制螺纹

21

ISO 228-21987

ISO非密封管螺纹

22

ISO 7-22000

ISO密封管螺纹

23

ISO/R 1938-1971

ISO光面量规

24

DIN ISO 1502-1996

德标公制螺纹

25

DIN 29991973

德标密封管螺纹量规()

26

JIS B0251-2008

日标公制螺纹()

27

JIS B0254-1985

日标圆柱管螺纹量规(PF)

28

JIS B0253-1985

日标锥管螺纹量规(RRcRp)

29

JIS B0253-1985

日标锥管螺纹量规(PT)

30

JIS B0255-1998

日标统一螺纹量规


标准库中包含客户自定义标准库,客户可自定义螺纹相关标准参数。


特殊、偏僻螺纹标准可选配、定制。


十、      产品配置清单


1)标准配置:


1.     SJ5200螺纹综合测量机主机1


2.     量规夹具3



序号

夹具名称

夹具种类

使用范围

备注

1

U1_P_3-20+ R_8-20+ R_20-36

三合一组合夹具

塞规

3-20

3≤ΦD20

环规

8-20

8≤Φd20

环规

20-36

20≤Φd36

2

U2_P_20-60+ R_36-60

二合一组合夹具

塞规

20-60

20≤ΦD60

环规

36-60

36<Φd60

3

R_2.5-8

环规夹具

环规

2.5-8

2.5≤Φd8


 


 


3.     7件测针组一套



序号

测针编号

测针信息

备注

1

ST_2.2

2.2/0.6/1.0/45.0

顶角45°,最大有效深度0.60 mm,顶点距离2.2 mm

2

ST_3.0

3.0/0.6/1.0/45.0

顶角45°,最大有效深度1.00 mm,顶点距离3.0 mm

3

ST_4.4

4.4/1.2/2.0/45.0

顶角45°,最大有效深度1.20 mm,顶点距离4.4 mm

4

ST_6.0

6.0/1.2/2.0/45.0

顶角45°,最大有效深度2.00 mm,顶点距离6.0 mm

5

ST_7.0

7.0/1.2/2.0/45.0

顶角45°,最大有效深度2.25 mm,顶点距离7.0 mm

6

ST_11.0

11.0/1.2/2.0/45.0

顶角45°,最大有效深度4.50 mm,顶点距离11.0 mm

7

ST_15.0

15.0/3.0/4.0/45.0

顶角45°,最大有效深度5.50 mm,顶点距离15.0 mm


4.     标准器2



标准器名称

说明

主标定规

硬质合金标准器

基面规

硬质合金标准器


5.     带证书8件套标准光面环规一套


规格为(3581220273545mm1件。


6.     带证书8件套标准光面塞规一套


规格为(3581220273550mm1件。


7.     测量软件1


8.     内置30种数据库标准


9.     计算机1


主机:CPU双核以上,内存:2G以上,硬盘:1T


显示器: 24英寸


操作系统:Windows 7


10. HP彩色激光打印机1台(型号随HP厂家变更而变更)


11. 铝合金仪器配件箱1


12. 产品使用说明书1


13. 产品合格证、保修卡1


14. 免费保修1


15. 中国计量科学研究院校准证书


2)可选配置:


1.     X轴最长扫描长度可扩展至75mm


2.     无水无油静音气源系统


3.     大理石台面工作台【尺寸(长××高):1100×700×600


4.     量规夹具



序号

夹具名称

夹具种类

使用范围

备注

1

P_1-3

塞规夹具

塞规

1-3

1≤ΦD3


5.     梯形螺纹测量软件模块


6.     梯形螺纹测针



序号

梯形螺纹测针名称

说明

1

TR_ 6.0

梯形螺纹测针,顶点距离6.0 mm

2

TR_8.0

梯形螺纹测针,顶点距离8.0 mm

3

TR_11.0

梯形螺纹测针,顶点距离11.0 mm

4

TR_15.0

梯形螺纹测针,顶点距离15.0 mm


7.     锯齿、偏梯螺纹测量软件模块


8.     球形测针1


9.     轮廓功能软件模块


10. 轮廓扫描平台


11. 电子防潮箱


12. 夏、冬实验室工作服各1件。


13. 可选配的常用标准如下表:



选配的常用标准

序号

标准号

标准名称

1

GB/T 10922-2006

国标非密封管螺纹量规

2

GB/T 197-1981

国标普通螺纹工件(老标准)

3

GB/T 8124-2003

国标梯形螺纹量规

4

GB/T 4749-2003

国标石油钻杆接头螺纹量规

5

GB/T 22512.2-2008

国标旋转台肩式螺纹量规(优选系列)

6

GB/T 22512.2-2008

国标旋转台肩式螺纹量规(非优选系列)

7

GB/T 9253.2-1999

国标套管、油管和管线管螺纹

8

GB/T 8336-1998

国标气瓶螺纹量规()

9

GB/T 13576-2008(GOST 10278-1981)

国标米制锯齿螺纹量规(成量)

10

GB/T 1483.1-2008

国标灯头、灯座检验量规

11

GB/T 5796.4-2005

国标梯形螺纹工件

12

JB/T 10588-2006

国家机械标准密封管螺纹(适用于工件新标准)

13

JB/T 10588-2006

国家机械标准密封管螺纹(适用于工件旧标准)

14

JB/T 10865-2008

国家机械标准统一螺纹量规

15

ASME B1.20.1-1983-R2001

美标管螺纹(NPSC)

16

ASME B1.5-1997

美标梯形螺纹量规(一般用途)

17

ASME B1.8-1988

美标梯形螺纹量规(矮牙)

18

ASME B1.5-1997

美标梯形螺纹量规(对中)

19

API Spec 7-2 Preferred01-2008

美标旋转台肩式螺纹量规(优选系列)

20

API Spec 7-2Non Preferred01-2008

美标旋转台肩式螺纹量规(非优选系列)

21

API Spec 5B10-2008

美标套管、油管和管线管螺纹

22

NFPA 1963-2003

美标消防软管连接螺纹量规

23

ASME B1.20.7-1991

美标软管接头螺纹量规

24

ANSI/ASME B1.1-2003

美标统一英制螺纹工件(UNUNR牙型)

25

BS EN 10226-32005

英制密封管螺纹

26

BS 2779-1986

英制非密封管螺纹(老标准)

27

DIN 71621965

德标光面规()

28

DIN 7150-22007

德标光面规()

29

DIN EN ISO 228-22003

德标非密封管螺纹

30

DIN EN 10226-32005

德标密封管螺纹

31

DIN 158-21997

德标米制锥螺纹量规

32

DIN 405-3-1997

德标通用圆弧螺纹

33

JIS B0251-1998

日标公制螺纹()

34

JIS B0251-1975

日标旧公制螺纹量规

35

JIS B0254-1985

日标圆柱管螺纹量规(G)

36

Q/20197304-4.210009-1999

布氏圆锥管螺纹量规

37

Q/20197304-4.210010-2000

威氏圆锥管螺纹量规

38

ASME B1.5-1997

成量美标梯形螺纹量规(一般用途)

39

ASME B1.8-1988

成量美标梯形螺纹量规(矮牙)

40

ANSI/ASME B1.20.1-1983(成量)

美标管螺纹NPSMNPSL螺纹量规(成量)

41

JB/T 10031-1999(成量)

用螺纹密封的管螺纹量规(成量)

42

HB 6827-1993

国标航空螺纹量规

43

QJ 2761-1995

国标航天螺纹量规

44

MT/T 521-2006

煤矿坑道钻探用常规钻杆

45

GB/T 8336-1987

国标气瓶螺纹量规

46

GB/T 8124-2004

国标梯形螺纹量规

47

ASME B1.2-1983

美标统一螺纹(成量) ANSI/AS

48

ASME B1.15-1995

统一标准的英制螺纹(UNJ)

49

ZB J42 037-1989

用螺纹密封的管螺纹量规

50

ZB J42 037-1989

用螺纹密封的管螺纹量规(成量)

51

HB 4273-2004

钢丝螺套用内螺纹的螺纹量规及标准螺孔环通用规范

52

JIS B0252-1975

日标米制细牙螺纹极限量规

53

API SPEC 11B-1998

API抽油杆规范11B

54

BS 919-2

惠氏螺纹量规(成量)

55

DIN 40430-1971

德标钢制导线管螺纹

56

GB/T 7307-2001

国标°非密封管螺纹

57

BS 93-2008

英国协会(B.A.)螺纹要求

58

GB/T 3934-2003

国标普通螺纹量规(成量)

59

GB/T 15054-1994

国标小螺纹量规(参考)

60

GB/T 9765-2009

轮胎气门嘴螺纹

61

QB/T 1220-1991

自行车米制螺纹量规

62

QB/T 1221-1991

英制自行车螺纹量规

63

QB/T 2554-2010

缝纫机专用螺纹(成量)

64

API spec 11B-1998

美标API抽油杆规范11B(工件)

65

ASME B1.20.1-1983-R2001

美标管螺纹(NPT)(成量)

66

API SPEC 11B-2010

API抽油杆规范11B


 

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