山高 提升重载平面铣削加工的金属切除率 双面快豹 22

双面快豹™ 22 坚固耐用，具有出色的金属切除能力

使用山高双面快豹™ 22 面铣刀进行粗加工和精加工，充分发挥机床的铣削能力，从而提高生产效率。八个切削刃提供较大的切削深度，具有出色的经济性。

45° 主偏角安装 22 刀片的双面快豹铣刀的切削深度达 9 mm(0.35")，而 68° 主偏角形式的切削深度达 11 mm (0.43")，即使是最大功率的机床也能超越其功耗限值。凭借专为双面快豹™ 22 双面刀片开发的槽型，切削轻快，可避免标准切向形平面铣刀在切削力方面的不足之处。

不同于其他双面刀片，双面快豹™22 刀片可靠地降低了切削力/机床功耗，从而确保工件的稳定性。刀片采用大轴向前角，不仅能够轻快切削，而且使用寿命较长，能够更广泛地应用于各种零件材料，包括钢和铸铁以及 15-5 不锈钢和耐热合金材料，例如钛合金和镍基高温合金。

45°主偏角安装 22 刀片的双面快豹铣刀可提供更低的切削力、更低的功耗、更高的进给率和较薄的切屑。另一方面，68° 主偏角形式适用于在靠近工件侧壁或工件夹具部位进行铣削。

双面快豹™ 22 刀片配有修光刃，45° 主偏角形式有三种槽型。包括一种非常锋利的槽型，用于切削不锈钢、钛合金和其他粘性材料；通用槽型，用于切削钢、铸铁和耐热合金等材料；以及一种用于切削钢（尤其是 P6 至 P11 工具钢）和铸铁的槽型。

双面快豹™ 22 刀体排屑槽表面采用了山高全新的表面纹理技术，切屑控制和排屑能力得到强化，刀具表面持久亮丽，经久耐用。为提高成本效益，双面快豹™ 22刀体提供固定齿形式和可调刀夹形式，可调刀夹形式适用于大直径场合，直径范围为 200 mm 至315 mm（7.87” 至 12.40”）。

系列概览

刀体

• 标准齿距和密齿齿距

•公制和英制

•可换刀夹或固定齿座

• 特殊表面纹理

刀片

•45° 主偏角/9 mm (0.35") 最大 ap

• 68° 主偏角/11 mm (0.43")最大 ap

•ME12、M12 和 M18 槽型

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主要优点 强度和耐用性 性能/轻快切削 成本效益高 刀具寿命更长 多功能性 

关键特性

•优化的 Idun 刀体设计

• 8 个切削刃

•正前角槽型

•排屑槽的空间设计有助于增强排屑

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