斯特拉姆 HARDCORE™ 刚骨

发明一种刀具！为刀具界开拓一个新的领域！

2007年年初，ATI Stellram刀具公司的新产品HARDCORE™ 刚骨·蓝钻为全球的刀具行业解决了钻削加工上长期以来困扰着生产厂家的一个问题，并引领出一个全新的切削领域——刚骨钻削。

在刀具界，提起ATI Stellram刀具公司，人们首先想到的是加工难加工材料（PH不锈钢、镍基合金、钛及钛合金等）上独特的优势，“切难加工材料，找斯特拉姆！”。

由于ATI Stellram刀具公司的母公司是世界知名的ATI联合公司，ATI联合公司在全球的特殊钢材生产中处于主导地位，主要研发和制造的特殊金属有钛、钛合金、镍基合金、超耐热合金、不锈钢、PH不锈钢等。而每种难加工材料的研发过程，也是ATI Stellram刀具公司研发加工这种材料的刀具的过程。为满足这种要求，ATI Stellram刀具公司同时成长为全球主要的生产硬质合金原粉的基地，尤其是超级细化晶粒硬质合金原粉的制造更是走在了全球的最前。基于多年对特种钢材的了解，ATI Stellram刀具公司生产的硬质合金刀片以独特的耐冲击、抗磨损性能，在加工难加工材料时，有着无与伦比的优势。

在全球的硬质合金刀具钻削加工中，有一个问题长期以来困扰着各个生产厂家。钻头加工时，侧刃的切削速度最高，而中心部分的线速度低，在钻尖处减小为0m/min。在传统的硬质合金钻时代，单一的硬质合金刀具材料往往被迫在高效率和寿命之间寻找折中的切削参数。最终，往往刀具厂家被迫牺牲刀具的效率和寿命，去保障钻尖在切屑形成中的作用。刀具的切削速度往往远低于镶硬质合金刀片的浅孔钻的切削速度。这样导致效率降低，寿命降低，操作者需要不断的对钻头进行刃磨。

尤其是在批量生产的行业，这已经成为一个瓶颈。

ATI Stellram刀具公司成功的研制出一种硬质合金棒料专利产品——刀具的芯部采用弹性很好的硬质合金材料，以适应刀具中心附近的低线速度的切削，而外部的硬质合金壳采用非常耐磨的硬质合金材料，以适用于钻头切削刃高线速度的切削。采用这种专利材料制作的钻头， 再也不需要采用妥协和折中的切削参数。

它被形象的称为HARDCORE™ 刚骨·蓝钻。

HARDCORE™ 刚骨·蓝钻的超凡表现在于——

• 4倍的刀具寿命

• 2倍的切削速度

• 使加工每个孔的成本降低到以前的一半

HARDCORE™ 刚骨·蓝钻的特点——

• 高精度的切削刃带，可以稳定的加工出高精度的孔（孔的精度一致性非常好）。

• 140°的刀尖角的独特磨制，几乎是达到了“0”跳动，减小了导致刀尖磨损的不良切削力

• 特殊的刃带设计及磨制，使断屑和排屑极为流畅。

• 多层TiAlN涂层使刀具耐磨性能更好，更利于散热

在刃尖的刃磨时挟着生产高端硬质合金棒料的优势，ATI Stellram刀具公司近年来开始着手解决

基于多年对特种钢材的了解，ATI Stellram公司制造的刀具在切削特殊钢材和难加工材料上有着独特的优势。