昂科ANCA 实现快速循环时间的3 个步骤

　　白石条砂轮修整

　　砂轮修整是大多数没有得到充分利用的磨削工序之一。最简单、最基本的修整方法是使用修整棒——由碳化硅或更常见的氧化铝制成。由于切削工具材料变得更加先进，必须通过保持砂轮的锋利性来优化砂轮磨削性能。

　　与修整会减少砂轮使用寿命的想法相反，修整实际上可以在磨削过程中改进砂轮的表面并延长砂轮使用寿命。修整后能降低砂轮与工件之间的磨削力和循环时间。从而改善工具生产，提高了生产率，增加了利润。

　　砂轮的白石条自动清理

　　ANCA 已经开发出了一种自动化解决方案，允许介于循环之间的白石条修整，这种修整可用于各种磨削砂轮，特别是树脂粘结 CBN 和金刚石砂轮。通过使白石条修整工序自动化，减少生产过程中的停机时间，在批次中保持着相同砂轮状态，也允许进行无人化生产，此外。也提高了操作员的安全。定期的砂轮白石条修整能减少工件烧伤和材质损伤，以及确保开放式砂轮减少磨削力，主轴负载最小化。明显提高进给速度而缩短了单件磨削循环时间，显著地延长砂轮的使用寿命。

　　ANCA 的行业知名软件以其灵活性和用户友好性而闻名，完全支持白石条自动清理修整工序，确保有效地利用材料，实现最低限度的材料去除量。您可以通过 ANCA iGrind 软件中的“修整砂轮”操作访问白石条自动清理。该操作允许完全控制

　　* 从机床中所有可用的砂轮组选择单独的砂轮

　　* 白石条修整频率

　　* 修整过程中，C 轴位置的详细说明

　　* 通过切入/擦拭控制白石条自动清理深度

　　* 砂轮磨损补偿

　　* 选择砂轮表面(正面、背面或周边)

　　* 选择砂轮位置(3 点钟或 9 点钟)  

Toolroom 软件页面上的白石条自动清理

　　ANCA 的白石条自动清理修整组件为气动，从而使白石条支架可以放下至水平位置。白石条组件(在头架后的 Z 轴滑动座架上)的回程位置避免与任何机器可选件的干扰问题，如装载机、跟刀架，等等。TX7 机器上的白石条自动清理修整有两种配置：常用的双支架组件(容纳两个单独的修整器白石条)，或四支架组件。

　　粉碎机轧辊磨削砂轮修整

　　虽然，白石条自动清理可以使您的砂轮保持锋利并保持其生产率，但是不能替代某些生产应用中轧辊粉碎修整器可提供的更高的修整需求，轧辊粉碎修整器用于将砂轮精确地调整到正确的形状和尺寸。ANCA 的 TX7+ 凭借可选电动二级修整器单元满足该需求，电动二级修整器单元能够执行您需要的任何砂轮修整任务，允许自动化修整，实现无人生产运行。修整器单元采用快速切换 HSK 心轴，允许您在 30 秒内快速、牢固地将修整器轧辊安装到机器上。心轴和修整器单元具有带缺口的参考标记，用于确保将心轴始终安装在相同的方位，确保最小的跳动。HSK 心轴有多种轴尺寸，适用于一系列普通工业孔径尺寸的修整器轧辊。

　HSK 修整器单元

　　自适应磨削

　　另一个创新的方案是 ANCA 的“自适应磨削”，通过自动调整进给速度最大化效率和减少循环时间，保持恒定的主轴负载。其还减少砂轮磨损和提高表面光洁度。主轴负载极限预先设定，操作人员可以轻松地更改。

　　连同 ANCA 的白石条自动清理修整和粉碎机轧辊砂轮修整，ANCA 实现了砂轮再生选项集成，从而解决任何砂轮装载问题和降低整个工艺过程中的单步磨削时间。