易格斯 dryspin® 法兰丝杠螺母,大螺距螺纹,右旋螺纹,JFRM产品介绍
材料: iglidur® J
螺纹方向: 右旋螺纹
螺纹类型: dryspin® 大螺距螺纹
设计: 标准
带法兰的圆柱形丝杠螺母
技术数据
一般性能
材料 |
iglidur® J |
螺纹方向 |
右旋螺纹 |
螺纹类型 |
dryspin® 大螺距螺纹 |
密度 |
1.49 g/cm3 |
颜色 |
黄色 |
最大吸湿量(在23°C/ 73°F,50%相对湿度) |
重量0.3%,试验方法DIN 53495 |
最大吸水率 |
重量的1.3% |
滑动摩擦系数,动态,搭配钢 |
0.06 - 0.18 μ |
pv值,最大值(干运行) |
0.34 MPa ⋅ m/s |
尺寸
螺纹 |
DS10x3 |
Ø d1 |
10.00 mm |
Ø d2 |
25.0 mm |
Ø d3 |
42.0 mm |
d4 |
34.0 mm |
Ø d5 |
5.0 mm |
b1 |
25.00 mm |
b2 |
10.0 mm |
机械性能
弹性模数 |
2.400 MPa,试验方法DIN 53457 |
弯曲强度(20°C/ 68°F时) |
73 MPa,试验方法DIN 53452 |
压力负载 |
60 MPa |
最大推荐的表面压力(+20°C/ 68°F) |
35 MPa |
邵氏D硬度 |
74,试验方法DIN 53505 |
物理和热性能
连续运行时的最高温度 [°C] |
90 °C |
短暂运行时的最高温度 |
120 °C |
工作温度下限 |
-50 °C |
导热系数 |
0.25 W/(m ⋅ K),试验方法ASTM C 177 |
热膨胀系数(23°C/ 73°F) |
10 K-1 ⋅ 10-5,试验方法DIN 53752 |
电气信息
体电阻率 |
> 1013 Ωcm,试验方法DIN IEC 93 |
表面电阻 |
> 1012 Ω,试验方法DIN 53482 |
其他信息和图表
优化的螺旋角度,更高的效率
平滑的螺纹角度,dryspin®高螺旋丝杠(类似于梯形螺纹),可以更加有效的将旋转扭矩转换为平移运动。 与更陡的螺旋角相比,这意味着更低的功率损失。
左:陡峭的侧面角度,标准几何形状
右:扁平的侧面角度,dryspin® 几何形状
圆齿形状实现安静、减振的运转
圆齿形的设计,减少了丝杠螺母和丝杠之间的表面接触。因此,dryspin® 丝杠螺母免振动运行,几乎静音。 这是因为两个表面的接触面越大,传递的振动就越多,从而造成嘎嘎声或吱吱声。 圆齿最大限度地减少了这种影响,并且螺纹无需润滑即可移动。
左:角齿侧面,标准几何形状
右:圆齿侧面,dryspin® 几何形状
不对称设计延长了使用寿命
由于各个 dryspin® 螺纹之间的距离较大,螺纹完美匹配免润滑 igus® 高性能工程塑料的特性。 对于所有尺寸,螺纹中的摩擦优化工程塑料的比例可以扩大 1.3 倍。 使用寿命要比标准几何形状长达 5 倍,更耐磨的材料和更高的效率水平至关重要。 丝杠直径越大,其冲击力就越强。使用集成弹簧预紧的 dryspin® 零反冲螺纹螺母,可以使整个生命周期中的间隙最小化。
左:对称标准几何形状
右:不对称 dryspin® 几何形状
耐磨的 dryspin® 大螺距螺纹
DST 10x25,负载 175 N,行程 540 毫米,125 转/分钟
x = dryspin® 大螺距螺纹的运行距离,单位千米
y = 磨损率[μ/螺母运行距离(千米)]
C15 丝杠驱动装置的磨损测试
行程 140 毫米,50 N,丝杆 C15 轧制,450 转/分
igus® 高性能工程塑料用于所有 drylin® 直线滑动轴承和驱动装置以及丝杠驱动装置中。 润滑剂用于轴承材料中,使轴承材料适用于干运行, 如 它们在整个使用寿命期间都免维护。
x =比较材料
y =磨损[毫克/千米]
大螺距螺纹磨损测试
耐磨的大螺距螺纹 10x50,dryspin® 大螺距螺纹/标准大螺距螺纹,负载 36 N,100 rpm,50,000/150,000/200,000 个循环
drylin® 直线滑动轴承丝杠螺母由摩擦优化材料制成。 从开发阶段开始,研发重点是优化 drylin® 直线滑动轴承丝杠装置的摩擦性能,以达到尽可能低的磨损率和摩擦值。
A 蓝色:标准大螺距螺纹/ POM 塑料螺母
B 绿色:igus® 标准大螺距螺纹/丝杠螺母
C 黄色:igus® dryspin® 大螺距螺纹/丝杠螺母
y =磨损率[μ/行程(千米)]
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