沙迪克 线切割放电加工机：AP250Ls

　　对应各种加工需求，创造最佳“超精密加工”

　　AP250Ls通过采用本社开发、制造的4轴直线电机驱动以及高刚性滚柱导轨，实现了超高精度加工。客户可以根据自 己的情况，从水、油、2种规格中选择最适合的产品。

　　产品特征

　　搭载直线电机

　　追求高精度、高功能、高品质的机床表现
通过采用4轴直线电机驱动、滑动阻力较小的高刚性滚柱导轨，以及独有的超精加工回路“Super PIKA”，实现了优异的精密加工。

　　免维护

　　由于采用直线电机驱动方式，无需使用滚珠丝杠，避免了传送机构部件产生扭曲或磨损。此外，通过在主要构造材料中采用陶瓷材质，保证了长期稳定的高精度。 

　　产品规格

　　各轴行程 X×Y×Z(mm)：250 × 150 × 120 

　　U×V轴行程(mm)：35 × 35

　　锥度加工控制角度：±7°(板厚100mm) 

　　最大工件尺寸 宽×长×高(mm)：400 × 270 × 100 

　　最大工件质量(kg)：80

　　机床主体尺寸

　　宽×长×高(mm)：2015× 2515× 2095(包括电源和辅助油箱)

　　加工样品

　　使用φ0.03极细丝的厚工件微细加工

　　通过直线电机带给伺服器的高响应性，使利用极细丝进行的厚工件精加工成为可能。

　　电极丝直径：φ0.2、φ0.03

　　工件材质：G5(超硬)

　　工件板厚：80mm

　　模块：0.14、0.80

　　加工面粗糙度：0.40μmRz

　　加工时间：31小时

　　加工液：油

　　S-PIKA-W实现的厚工件最佳面加工

　　通过高性能超精加工回路S-PIKA-W，实现厚工件的最佳面加工。

　　电极丝直径：φ0.2(黄铜)

　　工件材质：SKD11

　　工件板厚：80mm

　　加工面粗糙度：0.56μmRz

　　加工时间：6小时50分

　　加工液：水

　　使用φ0.1细丝的微细沟凸模加工

　　将塌角量控制在0.0015ｍｍ之内，含0.1ｍｍ沟颈的加工实例。

　　电极丝直径：φ0.1

　　工件材质：SKD11

　　工件板厚：40mm

　　沟颈尺寸：0.1mm

　　塌角量：0.0015mm/side

　　加工面粗糙度：0.88μmRz

　　加工时间：2小时52分

　　加工液：油

　　使用φ0.1细丝的厚工件齿轮的嵌合

　　使用直线高响应伺服器，实现耐歪曲，提高加工精度。

　　电极丝直径：φ0.1

　　工件材质：G5(超硬)

　　工件板厚：70mm

　　模块：0.2

　　清除：0.0035mm

　　加工面粗糙度：0.34μmRz

　　凸加工时间：16小时55分

　　凹加工时间:20小时50分

　　加工液:油

　　复杂形状连接器的嵌合

　　通过φ0.05极细丝，实现了复杂连接器形状的嵌合。

　　电极丝直径:φ0.05

　　工件材质:G5(超硬)

　　工件板厚:5mm

　　清除:0.003mm

　　加工面粗糙度:0.36μmRz

　　凸加工时间:17小时07分

　　凹加工时间:13小时59分

　　加工液:油