VGS威申 LaserQC新型三维形状检测软件

　　LaserQC新型三维形状检测软件 

　　主要特点

　　在平板件和成型加工过程中，现在使用LaserQC可以获得比以往更多的优势：首件检验(FAI)

　　数理统计过程控制（SPC）

　　逆向工程(RE)

　　现在使用LaserQC的成型检测站软件,可以检验三维结构形状的零部件。以确保所加工的零件都在公差范围之内。这个新软件可以利用电子量规来获取所需要所需零部件的尺寸，并可存储在同一个二维文件中或平面数据中。

　　这个软件既可以用在LaserQC的二维测量系统当中，也可以在没有激光测量仪的成型加工或组装工段独立使用。LaserQC成型检测站软件可以安装在一个标准的个人计算机上和电脑网络上，分布在工厂各处的网点能把收集到的信息加到原来的二维报告中。这样，平面零件在折弯成型过程中的每个尺寸都能很容易地纪录下来，并且可以对成型和组装的全过程进行100%的检测。

　　使用LaserQC比传统人工检测可以节省近80%的检测时间， 减少停工时间， 提高产量并给您带来100%的信心。

　　LaserQC成型检测站软件可以方便快捷地实现下列功能：生成一个模板，用于检测关键尺寸；

　　收集零部件关键尺寸的数据；

　　即刻生成检验报告以满足客户和本厂内部的质量要求,.

　　生成检测结果统计分析的数据总结报告，包括直方图、实时控制表和均值表分布图

　　获得竞争优势:

　　拥有LaserQC有助于您开发和维护更多的业务：加快生产周期、增加产量，降低零件成本，减少废品率和返工率，从而获得更高的客户满意度。　

　　LaserQC成型检测站软件的快速测量速度和操作的简便性，结合其自动生成各类文件的能力，使您能够以最少的费用、培训时间和精力，来提高质量控制过程，从而进一步提升工厂的核心竞争力。

　　LaserQC形状检测软件既可以与LaserQC系统一起使用，也可以独立运行。检测过程只需轻松四步，既可获得所需的各种报表和数据。

　　检测步骤：

　　1. 生成一个检查表格

　　打开CAD文件

　　将正投影图象转移到正投影页面

　　生产一个检测表格文件，用以检查平面视图

　　进入正投影页面,生成要求检验的尺寸,然后保存这个三维检验检查表格以备后用。

　　2. 检验零件的二维尺寸

　　扫描该平面零件,取得检验结果

　　审查平面检验结果

　　将该检验结果存储到加工文件中。

　　3. 检验零件的三维尺寸

　　在加工文件中打开检验对话框,准备开始输入人工检测结果

　　利用电子量规或其它测量仪来测量某个特定尺寸

　　对话框将自动引导完成后面的检验过程

　　如果某尺寸超出了公差范围, 在人工输入框中将用红色显示测量结果

　　如果某尺寸在公差范围之内, 在人工输入篮中将用绿色显示测量结果。

　　4. 自动生成检测报告

　　在报告页上显示正投影结果

　　从测量结果统计分析的综合报告中选择需要的内容和图表

　　根据需要订制Excel模板

　　按要求打印检验报告。