一、    产品开发背景

目前国内的轮廓测量仪精度与国外相差较大，且在测量稳定性上也有一定的差距。由于技术上的差距，导致了国内的高端市场一直由国外占领，且形成了价格垄断。SJ5700轮廓测量仪在精度、稳定性方面基本达到进口品牌的水平，在价格和技术上打破国外的垄断，提升了我国在测量领域的测量水平，并且给国家节省大量外汇，填补我 国在中高端轮廓测量仪技术上的空白。

表格 1 目前常用的中高精度轮廓测量方法的优缺点比较

针对国内轮廓测量精度低、稳定性差等缺点和不足，以及国外高精度轮廓仪价格昂贵等因素，我公司于2014年在国内首家推出高性能重大产品——SJ5700-200轮廓测量仪。

该产品具有精度高、使用方便、功能强等优点，能够对各种工件轮廓进行长度、高度、间距、水平距离、垂直距离、角度、圆弧半径等几何参数测量。

二、    产品图片

产品型号：SJ5700-200

产品名称：轮廓测量仪

三、    产品描述

SJ5700-200轮廓仪采用进口高精度光栅测量系统、高精度研磨导轨、高性能非接触直线电机、音圈电机测力系统、高性能计算机控制系统技术，实现对各种工件表面轮廓进行测量和分析。通过高精度研磨导轨、高性能直线电机保证测量的高稳定性及直线度，采用进口高精度光栅测量系统建立工件表面轮廓的二维坐标，计算机通过修正算法对光栅数据进行修正，最终还原出工件轮廓信息并以曲线图显示出来，通过软件提供的分析工具可对轮廓进行各种参数分析。

轮廓仪为全自动测量设备，操作者只需装好被测工件，在检定软件上设定扫描的开始、结束位置，点击【开始】按钮，测针会自动接触工件表面，并按设定的位置扫描；在进行轮廓扫描的过程中，软件界面会实时描绘轮廓曲线；扫描结束后，操作者可通过轮廓分析工具对生成的轮廓曲线进行分析，得到如直线度、圆度、角度、距离、间距等轮廓参数。

系统软件为简体中文操作系统，操作方便。

四、    产品功能

1.      表面轮廓评定：评定半径、角度、距离、坐标、圆、圆截面，确定各个点、相交各点、坐标轴、直线、垂直线、圆和圆截面，可对轮廓进行直线度、圆度分析等；

同时实现下列功能：

(1)建立回归直线和圆形

(2)建立点、交点、自由点、中心点、最高点和最低点

(3)建立坐标系统

(4)计算半径、距离、角度、坐标及线性偏差

(5)实际值与标称值比较

(6)测量程序自动运行

2.      滤波：2RC滤波，高斯滤波和零相位滤波器

3.      界面友好，更符合中国用户操作习惯；

4.      测量记录采用集中式数据库管理，可按被测件类型、生产单位、出厂编号、检测员、送检单位、设备编号、检定日期和有效日期等查询和管理测量记录；

5.      可从数据库中选定多条记录成批打印测量记录；

6.      可将检定数据输出到Word、Excel、AutoCAD（选配）文档；

7.      具有数据备份和还原数据库功能；

8.      输出多种Word格式报表，并支持完全的自定义报表，定制测量记录报表；

五、    性能特点

1、  高精度、高稳定性、高重复性：分辨力0.01μm，完全满足被测件测量精度要求。

1)     国际领先的高精度光栅测量系统，分辨力达到0.01μm，测量精度高；

2)     自主研发高精度研磨导轨系统，导轨直线度达到2μm/200mm，导轨材料耐磨性好、保证系统稳定可靠工作；

3)     高性能直线电机驱动系统，保证测量稳定性高、重复性好；

2、  智能化管理与检测软件系统：

仪器操作界面友好，操作者很容易即可基本掌握仪器操作，使用十分简便。

1)     10多年积累的实用检定软件设计经验，向客户提供简洁、实用、快速的操作体验；

2)     功能强大、自动处理数据、打印各种格式的检定报告，自动显示、打印、保存、查询测量记录；

3)     测量范围广，可满足绝大多数类型的工件轮廓测量；

4)     纯中文操作软件系统，更好的为国内用户服务；

5)     打印格式正规、美观。检定数据可存档，或集中打印，不占用检定操作时间；

6)     本仪器采用计算机大容量数据库储存，可自动记录保存所有检定结果。

3、  测量力系统：

       采用音圈电机测力系统，测力可实现从10～150mN连续可调，测力分辨力可达0.2mN；避免了老式砝码加载因周围环境振动带来的测力误差，降低了测力变化引起的测量误差。

4、  智能保护系统：

一旦出现主机与被测工件或夹具相撞、或测针在扫描过程中出现拉力过大，仪器会停止扫描保护测量系统和测针。

5、  灵活手动控制：

仪器配置了操作杆，可在测量工件前对测针进行粗定位；在脱离电脑的情况下，让测针左右、上下快速移动。

六、    技术参数

1.      传感器系统：进口高精度光栅测量系统

2.      分辨力：0.01µm

3.      直线导轨：高精度研磨导轨

4.      驱动装置：直线电机、伺服电机控制

5.      测量力系统：计算机自动控制

6.      计算机：24"计算机

7.      电源：220V，50Hz

七、    主要技术指标

1.     X轴

1)     测量范围：0～200mm；

2)     示值误差：±(0.8+2L/100)μm，其中L为水平测量长度，单位：mm；

3)     分辨率：0.01μm；

4)     直线度：2μm/200mm

5)     测量速度：0.1～5mm/s；

6)     移动速度：0～30mm/s；

2.     传感器Z1轴

1)     测量范围：±25mm；

2)     示值误差：±(1.6+|2H|/100) μm，其中H为垂直测量高度，单位：mm；

3)     分辨率：0.01μm；

3.     Z轴

1)     测量范围：0～450mm；

2)     移动速度：0～30mm/s；

4.     测量力：10～150mN；

5.     爬坡能力：上坡77º，下坡83º；

6.     仪器尺寸（长×宽×高）：花岗岩平板800×450×100mm ；整机：850×500×1100mm；

7.     仪器总重量：约150㎏；

8.     使用环境：无强磁场，无振动，无腐蚀气体

工作温度：20℃ ±2℃

相对湿度：40-60%

八、    产品配置清单

标准配置：

1)    SJ5700-200轮廓测量仪主机  1台；

2)   组合校准规1套；

3)   圆锥硬质合金测针1支；

4)   单切面硬质合金测针1支；

5)   平口虎钳1套；

6)   万向工作台1套；

7)  测量软件1套；

8)  品牌计算机1套

1）主机配置：双核以上CPU，500GB以上硬盘，2G以上内存，Win7系统；

2）显 示 器：24寸液晶显示器。

9)  HP激光打印机1台（型号随HP厂家变更而变更）

10)         铝合金仪器配件箱1个；

11)         产品使用说明书1套；

12)         产品合格证、保修卡1套；

13)         免费保修1年。

可选配置：

1）夏、冬实验室工作服各1件。

九、    交货与验收

1、     交货

1）交货期：合同生效后60个工作日内。

2）交货地点：免费快递到需方指定的交货地点。

2、     安装与培训

1）我公司负责在用户现场对设备行进安装和调试；

2）在设备安装调试时对买方技术人员进行理论、实际操作及维修等的培训，使用户技术人员掌握设备操作，能熟练使用设备进行检定工作，保证设备正常运行并能排除设备的一般故障和特殊保养。

3、     验收

1）验收标准：按现行国家检定规程以及合同技术协议为准。

2）验收项目：核对该设备的主机及附件、工具的数量及规格应符合合同技术协议及设备使用说明书的要求；核对该设备的使用说明书等各类资料是否齐全，是否满足技术协议要求。

3）在合同验收和合同执行过程中，如有任何影响设备的性能的漏项和短缺，如设备附件、技术资料、使用手册、专用工具，备品备件、服务及技术指导等，我公司负责免费将漏项和短缺补齐。

4）验收合格后，双方签定《产品验收报告》。

十、    售后服务

1、 设备质保期

1）验收合格双方签定《产品验收报告》后12个月内；

2）在质保期内发生的故障，其故障部分质保期自修复之日起顺延。

2、 售后服务内容

1）质保期内：实行“三包”，用户所购设备各部件发生非人为故障，我司免费更换同种品牌不低于原价位、规格、型号的部件。当设备需要升级时免费升级。

2）质保期后：我公司提供终身优惠服务和技术支持，设备出现故障需要修理时，所换零件按成本价收取。软件随国家规程变更免费升级，硬件优惠升级。

3）排故响应时间：我司在接到报障信息后，2小时内回应，我司通过电话、传真及邮件的方式指导买方排除故障；若故障仍不能排除，将在72小时内上门调试维修排故或用户将仪器发回本公司维修。